軸承中產(chǎn)生的負壓可造成水從主密封侵入,孔密封的結構對負壓有很大影響。因此,降低軸承中的負壓是防止水進(jìn)入的基本要求。有效的方法是使孔密封不直接與水接觸,同時(shí)保留孔密封的原有功能——防止水和污物從輥頸側面侵入。密封方法采用表面接觸代替線(xiàn)接觸,無(wú)論是運轉過(guò)程,還是靜止過(guò)程,表面接觸孔密封都具有密封性好的特點(diǎn)。因此,新的超容量密封清潔輥頸軸承比傳統的密封輥頸軸承具有更高的可靠性。
油封與其他密封裝置的長(cháng)處與工作范圍
油封的缺點(diǎn)在于不能承受高壓,所以只能作軸承潤滑油的密封。
油封的工作范圍如下:
1、油封的工作壓力~0.3MPa
2、油封的密封面線(xiàn)速度低速型<4m/s,高速型4~15m/s
3、油封的工作溫度-60~150℃(與橡膠種類(lèi)有關(guān))
4、油封合用介質(zhì)油、水及弱侵蝕性液體
5、油封壽命500~2000h
離心式導熱油泵機械密封使用誤區
1、離心式導熱油泵機械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然,彈簧壓縮量過(guò)大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調節動(dòng)環(huán)端面的能力,導致密封失效。
2、離心式導熱油泵機械密封動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過(guò)早的泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調整;三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
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